Commission Production- chez Delpharm Quetigny

Mardi 13 octobre, Santenov et les responsables production des entreprises du médicament se déplaçaient chez Delpharm Quetigny pour la 1ère commission Production.

Après un tour de table, la commission a abordé la thématique du management de la performance opérationnelle et les participants ont pu échanger sur leurs bonnes pratiques et leurs problématiques au quotidien.

Mais de quoi parle t on?

La performance opérationnelle désigne la capacité d’une organisation à utiliser efficacement ses ressources humaines, matérielles, financières et technologiques pour atteindre ses objectifs stratégiques et opérationnels.

Elle repose sur la gestion, la mesure et le suivi des axes de performance SQCDME :

• Sécurité : Des conditions de travail sûres pour prévenir les accidents et protéger la santé des employés.
• Qualité : La qualité repose sur la gestion proactive des non-conformités et l’amélioration continue des processus.
• Coût : Le suivi rigoureux des coûts vise à une utilisation optimale des ressources, tout en éliminant les gaspillages.
• Délais : Le respect des échéances indique la capacité d’une organisation à planifier, s’organiser et réagir aux imprévus.
• Moral : Un climat de travail positif, dans lequel les employés se sentent écoutés, reconnus et motivés, favorise l’engagement et la cohésion des équipes.
• Environnement : L’adoption de pratiques durables limite les impacts environnementaux des opérations, en réduisant notamment les déchets, la consommation énergétique et les émissions de CO₂.

Les managers doivent mesurer quotidiennement la performance opérationnelle, afin de s’assurer que les processus sont exécutés de façon optimale et que les actions déployées permettent d’atteindre les résultats souhaités. Pour celà plusieurs outils sont mis en place: réunions journalières entre équipes, hebdomadaires, réunion d’API (animation de performance industrielle)…

Des indicateurs de performance sont aussi utilisés par les industriels pour mesurer l’efficacité des actions mis en place:

• Le taux de rendement synthétique (TRS) mesure l’efficacité réelle d’un équipement uniquement pendant son temps de production programmé, en combinant trois dimensions clés : disponibilité, performance et qualité. Il offre une vue d’ensemble de la productivité industrielle.
• Le taux de disponibilité correspond au pourcentage de temps pendant lequel une machine ou une ligne de production est réellement en fonctionnement par rapport au temps prévu. Il met en lumière les pertes liées aux arrêts planifiés ou non-planifiés.
• Le taux de productivité évalue la quantité produite par unité de temps ou par ressource mobilisée (main-d’œuvre, machines, matières premières), et reflète directement l’efficacité des processus.
• Le rendement au premier passage (RPP) mesure la proportion de produits conformes (qui ne nécessitent pas de retouches ou la mise au rebut) à la sortie du processus.
• Le délai de livraison (OTD) évalue le pourcentage de commandes livrées à la date convenue. Il influence donc largement la satisfaction client et relie la performance opérationnelle aux attentes du marché.
• Le temps moyen entre pannes (MTBF ou Mean Time Between Failures) permet d’évaluer la fiabilité des équipements, en mesurant le temps moyen de fonctionnement entre deux pannes. Il s’agit d’un des indicateurs clés de performance permettant de prévenir les arrêts non-planifiés et d’assurer la continuité des opérations.

Les échanges ont pu montrer que certains indicateurs sont utilisés et suivis par tous et les aident dans leur plan d’actions alors que d’autres ne sont pas encore utilisés.

Merci aux différentes entreprises présentes (Adhex Pharma, Astrea pharma, Crossject, Delpharm, Galien Macors, Pharma développement et URGO) pour ses échanges transparents sur leur quotidien permettant à chacun de ressortir avec des solutions ou des idées à tester au sein de leur structure.